一、内部清洗流程

1、前期准备

设备与材料：准备高压水枪、管道清洗机、清洗剂（中性或专用配方）、消毒液、防护服、面罩、手套等。

安全措施：关闭消防管道主阀门，确保工作区域无压力；操作人员穿戴防护装备，避免接触化学试剂。

2、清洗步骤

高压冲洗：使用高压水枪或管道清洗机对消防接头内部进行初步冲洗，清除松散锈蚀物、泥沙等杂质。

化学清洗：注入清洗剂或消毒液，按产品说明调配浓度（如1:50稀释）。

浸泡5-10分钟，使化学试剂分解顽固污垢和氧化层。

二次冲洗：用高压水枪彻底冲洗接头内部，确保清洗剂残留被清除。

检查与修复：使用内窥镜或强光手电检查内部是否有结垢、堵塞或腐蚀。

对轻微腐蚀进行打磨处理，严重腐蚀需更换接头部件。

3、水质检测

采集清洗后水样，检测pH值、氯离子含量等指标，确保水质符合消防用水标准（如pH 6.5-8.5）。

二、防腐蚀处理流程

1、表面处理

除锈：对金属接头表面进行喷砂或钢丝刷打磨，去除锈蚀和氧化层，达到Sa2.5级清洁度。

清洁：用无油压缩空气吹扫接头内部，或用酒精棉布擦拭，确保无灰尘、油污。

2、防腐涂层施工

涂层选择：环氧树脂涂料：适用于淡水环境，耐化学腐蚀性强。

聚氨酯涂料：适用于潮湿或盐雾环境，耐磨性优异。

热镀锌处理：对钢制接头进行热浸镀锌，形成致密氧化层（锌层厚度≥65μm）。

施工方法：喷涂：使用无气喷涂设备，确保涂层均匀（干膜厚度≥80μm）。

刷涂：对小口径接头或复杂结构采用手工刷涂，需多层叠加（每层间隔4小时）。

3、阴极保护（可选）

对埋地或浸泡在水中的消防接头，可安装牺牲阳极（如镁合金棒），通过电化学原理减缓腐蚀。

三、关键注意事项

1、材料兼容性

避免使用酸性清洗剂清洗镀锌钢管，否则会破坏锌层，加速腐蚀。

防腐涂料需与消防介质（如水、泡沫）兼容，防止涂层剥落。

2、操作规范

清洗时保持通风，防止化学试剂挥发积聚。

防腐施工环境温度需≥5℃，湿度≤85%，避免涂层起泡或流挂。

3、定期维护

每半年检查接头密封性和涂层完整性，发现破损及时修补。

对沿海或高湿度地区，建议缩短检测周期至每季度一次。